波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的（de）補償能力（lì）之外，高（gāo）可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生（shēng）失（shī）穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製（zhì）造廠偷（tōu）工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要（yào）表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管（guǎn）的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。

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