雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導（dǎo）致外折的（de）主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為（wéi）:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱（rè）時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經（jīng）過（guò）軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速（sù）度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間（jiān）形成的（de）滑動比較大，隨（suí）著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般（bān）采用水（shuǐ）浸聚（jù）焦探頭利（lì）用橫波束探傷（shāng），能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺（quē）陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小（xiǎo）孔徑探（tàn）傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內（nèi）窺（kuī）鏡觀（guān）察形貌。