安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動（dòng）方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保（bǎo）護（hù）的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨（péng）脹節的（de）正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外（wài）部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是（shì）否需（xū）要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將（jiāng）波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用（yòng）直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不（bú）得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護（hù）套上（shàng），不得直接做在（zài）波紋管（guǎn）上（shàng）。不得（dé）采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵（miàn）和使波（bō）紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱（chēng）係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨（péng）脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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