在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的(de)外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔,經過軋製(zhì)後在(zài)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下裂(liè)紋在加熱時(shí)會延伸和擴展,經過軋(zhá)製後會產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在加(jiā)熱時會延(yán)伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經(jīng)過軋製後(hòu)形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開(kāi)。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的(de)過(guò)程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能(néng)快速準確的發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭外表和近(jìn)表麵的(de)缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑探傷中,一般(bān)選擇點聚焦(jiāo)探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂直入射檢測波形特征(zhēng)均與(yǔ)單(dān)個(gè)夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭的不同深度(dù)範圍和長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察形貌。
掃一掃(sǎo)關注我們