安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角（jiǎo）向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位（wèi）移（yí）平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷（lěng）緊"的膨脹（zhàng）節，其（qí）預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按（àn）設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使（shǐ）管係（xì）在環境條（tiáo）件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變（biàn）形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節（jiē）的正常功（gōng）能（néng），否則會降低其使用壽（shòu）命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被（bèi）外部構件（jiàn）卡（kǎ）死或限製其活動部位正常（cháng）動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械（xiè）損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在（zài）無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的（de），因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到（dào）扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作（zuò）中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。
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