為什麽伸縮（suō）接（jiē）頭的（de）螺絲必（bì）須使用不鏽鋼材（cái）質

 伸縮接頭為什麽限位螺（luó）絲有的時候需要采用不鏽鋼材質（zhì）呢？其實主要（yào）原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲（sī）的作用，一內（nèi）一外決定為什麽必須是（shì）用不鏽（xiù）鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸（suān）鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱（chēng）為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿（jiǎn）、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種（zhǒng）稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差（chà）異而使他們（men）的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因（yīn）為鉻是鋼的組成部分之一，所（suǒ）以保護方法不盡相同所有金屬都和大（dà）氣（qì）中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼（jì）續進行氧（yǎng）化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金（jīn）屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但（dàn）是，正如人們所（suǒ）知道的那（nà）樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被（bèi），下（xià）麵的鋼便開始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻的添加量（liàng）達到（dào）10．5％時（shí），鋼的耐大氣腐蝕性（xìng）能顯著增加，但鉻含量更（gèng）高時，盡管（guǎn）仍可提（tí）高耐腐蝕性（xìng），但不明顯。原（yuán）因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵（miàn）氧化物的類型改變成了類似於純（chún）鉻金屬上（shàng）形成的表麵氧化物。這（zhè）種（zhǒng）緊密粘附的富鉻氧（yǎng）化（huà）物保護表麵（miàn），防止進一步地（dì）氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼（gāng）表麵（miàn）的自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼（gāng）具有獨特的（de）表麵。而且，如（rú）果損壞（huài）了表層，所（suǒ）暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新（xīn）形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起（qǐ）保（bǎo）護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的（de）Cr才能（néng）形成保答護鋼不受大氣腐（fǔ）蝕（shí）的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格（gé）的鐵組織（zhī）穩定，也可以提高（gāo）鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方（fāng）晶體結構（gòu）(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作（zuò）用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下（xià）的抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參（cān）見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進（jìn）形成金（jīn）屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力（lì），並可以顯著地提高鋼（gāng）的強度（dù），它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金（jīn）元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因（yīn）伸縮接頭螺絲的作用（yòng），

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時（shí）要調整好產品兩端或法蘭（lán）的安裝長度，對角均勻擰緊壓（yā）蓋螺母，再調整好（hǎo）限位螺母，這樣能讓管（guǎn）道在伸（shēn）縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安（ān）全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強（qiáng）的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐（fǔ）蝕生鏽，這樣伸縮器的限位（wèi）伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便（biàn）。