雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴（yán）重的（de）甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比（bǐ）毛（máo）管的（de）運（yùn）動速（sù）度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率（lǜ）半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏度提（tí）高。另（lìng）外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱（zòng）波垂直（zhí）入射檢測（cè）波形特征均（jun1）與單（dān）個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭縱向長（zhǎng）度的中部產生（shēng），有時也在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。