波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在（zài）許多行業中得（dé）到廣泛（fàn）應用，除（chú）具（jù）有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間均有發（fā）生。管線（xiàn）試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型（xíng）：由於（yú）管（guǎn）係臨時支撐不（bú）當（dāng），或管係固定支架（jià）設置不合（hé）理，導致支（zhī）架破壞，波（bō）紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度（dù）失穩和結（jié）構失穩（wěn）兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。

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