從鍋爐引風機出來的高(gāo)溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性(xìng)的酸性氣(qì)體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收(shōu)塔內完(wán)成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕(shí)性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟(fú)酸,在脫硫(liú)係統中會形成(chéng)低pH的(de)腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的(de)化學和(hé)電化學腐蝕。此外,煙氣中(zhōng)的固體顆粒會對吸收塔之(zhī)前(qián)的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造(zào)成磨損(sǔn)。脫硫設備的(de)腐蝕(shí)與磨損問題已成(chéng)為國內外脫硫係(xì)統(tǒng)所麵臨的(de)一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外(wài)引進的(de)技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運(yùn)行經驗(yàn)少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研(yán)究和(hé)認識不足,腐蝕和(hé)磨損造成的設備損壞時有發生,由(yóu)於腐蝕和磨(mó)損原因更換設備帶來大量維修(xiū)工作,這越來越引起(qǐ)了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫(tuō)拉
現階段在電力(lì)行業(yè)都離不開脫(tuō)硫,石灰石-石膏濕法(fǎ)脫硫方法(fǎ)具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑(jì)來源(yuán)廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副(fù)產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行(háng)中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐(fǔ)蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫(tuō)硫,管道中存在(zài)大量的顆粒(lì)物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物(wù),在管(guǎn)道運行後漿液高速(sù)衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內(nèi)壁的消耗,另(lìng)外溶液中還有一定(dìng)的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡(xiàng)膠接頭時要同時具備耐磨和(hé)耐酸堿兩種特性。
三元(yuán)乙丙橡膠(jiāo)接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種(zhǒng)特性, 三(sān)元(yuán)乙丙橡(xiàng)膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共(gòng)聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能(néng)、充油(yóu)性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期(qī)使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑(jì)可提(tí)高其使用溫度。以過氧(yǎng)化物(wù)交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使(shǐ)用。三元乙(yǐ)丙橡膠在臭氧濃度(dù) 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐(nài)腐(fǔ)蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性(xìng)化學品如醇、酸、堿(jiǎn)、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗(kàng)耐性。
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