安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補（bǔ）償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節（jiē）的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構（gòu）及緊固（gù）件（jiàn），並（bìng）按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨（péng）脹（zhàng）節（jiē）所有的（de）活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須（xū）純（chún）淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯（lǜ）離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。
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