安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即（jí）拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境（jìng）條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來（lái）調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯（lǜ）離子（zǐ）的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再（zài）安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做（zuò）在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵（miàn）和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉（bì）要（yào）逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫（wēn）度和壓力急劇（jù）變化，造（zào）成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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