雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組（zǔ）裝和（hé）連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和（hé）軸線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋（wén）在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成的（de）外折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物（wù），在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水（shuǐ）浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺（quē）陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈（líng）敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測（cè）。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及（jí）縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時（shí），密集（jí）缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂（liè）紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時（shí）也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般（bān）呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。