波紋管補償器的失效類型（xíng）及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失（shī）控都會導致補償器（qì）壽命的（de）降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補（bǔ）償器（qì）失效（xiào）的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管（guǎn）的失（shī）效在管線試壓和運行期（qī）間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離（lí）子應力（lì）腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和（hé）結構失穩兩種類型（xíng），強度失（shī）穩包括內外（wài）壓波（bō）紋管平麵失穩（wěn）和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱（zhù）失穩。

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