在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵和軸線成(chéng)一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮(pí)下裂紋在加(jiā)熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋製(zhì)後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外(wài)折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭的(de)縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋製(zhì)後(hòu)形成的(de)外(wài)折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開。
在(zài)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的過(guò)程中(zhōng),接近雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭的速度比(bǐ)毛管的運動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不(bú)斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發(fā)紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會發生(shēng)耦合不良、波(bō)束嚴重擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭探傷(shāng)的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波束探傷,能快速準確的(de)發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和(hé)近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈(líng)敏度提高。另外在(zài)小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及(jí)縱波垂直入射檢測波形特征(zhēng)均與單個(gè)夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布(bù)於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波(bō)形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接(jiē)頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭端部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度(dù)以縱向(xiàng)延展居多(duō),也有橫向及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌(mào)及內(nèi)窺鏡觀察形貌(mào)。
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