波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具（jù）有良好的補償（cháng）能力之外（wài），高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理（lǐ），導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效（xiào）；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩（wěn）變形失（shī）效；補償器製造（zào）質量問題，製（zhì）造（zào）廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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