伸縮接(jiē)頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用(yòng)不鏽(xiù)鋼材質呢?其實主要原因有兩個,個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用,一內一(yī)外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲(sī)。
不鏽鋼(gāng)(stainless steel)是不鏽耐(nài)酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水(shuǐ)等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼;而將耐(nài)化學(xué)腐蝕介(jiè)質(酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕)腐蝕(shí)的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在(zài)化學成分上的差異而使他(tā)們(men)的耐蝕性不同(tóng),普通不鏽鋼一(yī)般不耐化學介質腐(fǔ)蝕,而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。
不鏽鋼的耐腐蝕(shí)性(xìng)取決於(yú)鉻,但是因為鉻是鋼的組(zǔ)成部分(fèn)之一,所以(yǐ)保(bǎo)護方法(fǎ)不盡相同所有(yǒu)金屬(shǔ)都(dōu)和大氣(qì)中的氧氣進行反應,在表麵形成氧化膜。不幸的(de)是(shì),在普通碳鋼(gāng)上形成的(de)氧化鐵繼續(xù)進行氧化,使(shǐ)鏽蝕不斷擴大,終形成孔(kǒng)洞。可(kě)以利用(yòng)油漆或耐氧化的金屬(例如,鋅,鎳和(hé)鉻)進行電鍍來保證碳鋼表麵,但是,正如人們所知道(dào)的那樣,這種保護僅是一種薄膜(mó)。如果保(bǎo)護層被,下麵的鋼便開始鏽蝕。
在鉻的添加(jiā)量達到10.5%時,鋼(gāng)的耐大(dà)氣腐蝕性(xìng)能顯著增加,但鉻含量更(gèng)高時(shí),盡(jìn)管仍可提高耐腐蝕性,但(dàn)不明顯。原因是用鉻對鋼(gāng)進行合金化(huà)處理時,把表麵氧化物的類型改變成了類(lèi)似於純鉻金屬上(shàng)形成(chéng)的表麵氧化物(wù)。這種緊密粘附的富鉻氧化物保(bǎo)護表麵,防止進一步地氧化。這種氧化層極薄,透過它可(kě)以看到鋼表麵的自然光澤,使(shǐ)不鏽鋼具有獨(dú)特的(de)表麵。而且,如果(guǒ)損壞(huài)了表層,所暴露(lù)出的鋼表麵會和大(dà)氣反應進行自我修理,重新形成這種氧化物"鈍化膜",繼續起保(bǎo)護作(zuò)用。
1、Cr
鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大(dà)氣腐蝕的穩定(dìng)的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨(suí)Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素,它可以使具有體心(xīn)立方晶格的鐵組織穩定,也可以(yǐ)提(tí)高鋼在高溫(wēn)下的抗(kàng)氧化能力。
2、Ni
Ni是穩定奧氏體(tǐ)組織的元素(sù)。鐵(tiě)基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(gòu)(奧氏體)。同時鎳元(yuán)素也耐腐蝕(shí)非常(cháng)有效的元素。
3、Mo
Mo與Cr協同作用能提高不(bú)鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體(tǐ)形成元素,同樣能促進形成金屬間相。
4、N
N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗(kàng)點蝕和(hé)縫隙腐蝕的能力,並(bìng)可以顯著地提高(gāo)鋼的強度,它是固溶強化有效的一個元素。
不鏽鋼的種類很多,不光有以上類型的合(hé)金元素,新型的不鏽鋼還(hái)有Cu,Nb等元素加入,更加強(qiáng)化(huà)了耐腐蝕性能。
原因伸縮接頭螺絲的作用,
伸縮器在一定範圍內可軸向伸(shēn)縮,也能在一定的角度內克服管道(dào)對接不同軸向(xiàng)而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸,限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的(de)距離,伸縮器安裝時要調整好產品(pǐn)兩端(duān)或法蘭的安裝長度,對角均勻擰緊(jǐn)壓(yā)蓋螺母,再調整好限位螺母,這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮,鎖定伸縮量,確保管道的安全運行。螺絲(sī)在伸縮接頭裏是一個重要的(de)角色,如果(guǒ)在外界條件腐蝕性比較強的條件下,螺絲使用碳鋼很(hěn)容易腐(fǔ)蝕生鏽,這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減,後(hòu)期維修也帶來很大的不方便。
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