從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱(rè)器降溫和在吸(xī)收(shōu)塔內完成(chéng)脫硫反應後,部分SO3與煙氣(qì)中的水分結合形成具有(yǒu)強腐蝕性的硫酸冷(lěng)凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外(wài),煙氣中的固體顆粒(lì)會對吸收塔之前的設備如煙氣(qì)換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐(fǔ)蝕與磨損問題已成為(wéi)國內外脫硫係統所麵臨的一個共性(xìng)問題。我國的脫硫係統是從(cóng)國外引進的技術,現在雖然(rán)已經在國內投入使用,但由於(yú)運行經驗(yàn)少,對脫硫設備(bèi)中腐蝕和磨損的研究和認識不足(zú),腐(fǔ)蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維(wéi)修工(gōng)作,這越來越(yuè)引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階(jiē)段(duàn)在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕(shī)法脫硫方法具有脫硫反(fǎn)應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性(xìng)強(qiáng),廢物(wù)排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前(qián)國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫(tuō)硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出(chū)來,主(zhǔ)要(yào)表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中(zhōng)常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物(wù),在管道運行後漿液(yè)高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠(jiāo)接頭(tóu)球體(tǐ)內壁的消耗,另外溶液中(zhōng)還有一定(dìng)的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具(jù)備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種(zhǒng)特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯(xī)以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文(wén)縮(suō)寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密(mì)度較(jiào)低(dī)的一種橡膠耐老化性乙丙(bǐng)橡膠有優異的耐天候、耐臭氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期(qī)使用,在150- 200℃下可短(duǎn)暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使(shǐ)用溫度。以過(guò)氧化物交聯的(de)三(sān)元乙丙橡膠可在(zài)苛(kē)刻的條件下使用。三元乙(yǐ)丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐(fǔ)蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不(bú)飽和度低,因而對各種性化學(xué)品(pǐn)如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑(jì)、洗滌劑、動植物油(yóu)、酮和脂等(děng)均有較好的抗耐性。
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