波（bō）紋管補償器的（de）失效類型及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控都會導致（zhì）補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的（de）原因：設計（jì）占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試（shì）壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效（xiào）主要表現為（wéi）腐蝕（shí）泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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