安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹（zhàng）節，其（qí）預變形所用的（de）輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以（yǐ）充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則（zé）會降低其使用壽（shòu）命和（hé）增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹（zhàng）節（jiē）所（suǒ）有的活動元（yuán）件不（bú）得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以（yǐ）免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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