波紋補償器的（de）安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型（xíng）膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。

3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的（de）位置，使（shǐ）管係（xì）在環境條（tiáo）件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或（huò）限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程（chéng）中不（bú）允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水（shuǐ）壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓（yā）試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。

10、管（guǎn）道（dào）對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不（bú）允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。

12、膨（péng）脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含（hán）氯（lǜ）的保溫材料。

14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架（jià）必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中（zhōng），閥（fá）門開啟和關閉（bì）要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。