安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節(jiē)的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內(nèi)襯筒的膨脹節,應(yīng)注意(yì)使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向(xiàng)標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動(dòng)屏幕應(yīng)與位移平麵(miàn)一致。
3、需要進行"冷緊"的(de)膨脹(zhàng)節,其預(yù)變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變(biàn)形後(hòu)拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得(dé)以充(chōng)分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊(jǐn)"的預變形外,嚴禁使(shǐ)用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免(miǎn)影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使(shǐ)用壽(shòu)命和增加管係、設備及支承構件的載(zǎi)荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或(huò)限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵(miàn)和使波(bō)紋管受到其(qí)它機械損傷。
8、對用於氣(qì)體介質的(de)膨脹(zhàng)節及其連接管道(dào),作水壓試驗(yàn)時,要考慮充水時是否(fǒu)需要對膨脹節的(de)接(jiē)管加(jiā)設(shè)臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須(xū)純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡(jìn)快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其(qí)它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不(bú)允許(xǔ)膨脹節受到扭(niǔ)轉。
12、膨脹節所(suǒ)有的(de)活(huó)動元(yuán)件不得被外部構件卡死或(huò)限製其活動部(bù)位正常(cháng)運作。
13、保溫層應(yīng)做在膨脹節外保(bǎo)護套上,不得直接做(zuò)在波(bō)紋管(guǎn)上。不得采用含氯(lǜ)的保溫材料。
14、安裝(zhuāng)過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到波紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許(xǔ)不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹(zhàng)節(jiē)的管線在運行操作(zuò)中(zhōng),閥門(mén)開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化(huà),造(zào)成支架或膨(péng)脹節(jiē)損壞。