安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要（yào）求（qiú）。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用（yòng）作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將（jiāng）限（xiàn）位裝置調（diào）到規定的位置，使管係（xì）在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調（diào）整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和（hé）增加管係、設（shè）備及支承構件（jiàn）的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部（bù）構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快（kuài）排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來（lái）保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨（péng）脹（zhàng）節外（wài）保護套上，不得（dé）直接做在波紋管（guǎn）上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未（wèi）安裝好之前在（zài）管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過（guò）1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要（yào）逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或（huò）膨脹節損壞。
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