波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用（yòng），除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經（jīng）過多年（nián）統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出（chū）現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製（zhì）造廠偷（tōu）工減料，5層（céng）不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失（shī）效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋（wén）管（guǎn）平麵失穩（wěn）和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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