安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨（péng）脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求（qiú）將（jiāng）限（xiàn）位（wèi）裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或（huò）"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損（sǔn）傷。
8、對（duì）用於氣（qì）體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅（xùn）速將（jiāng）波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其（qí）它（tā）方（fāng）法保證時，可采用（yòng）直（zhí）管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波（bō）紋（wén）管表麵和使波（bō）紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度（dù）和壓力（lì）急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。
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