波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來（lái）保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間均有（yǒu）發（fā）生。管線試壓時出（chū）現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失（shī）效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括（kuò）內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管（guǎn）周向失穩；結構失（shī）穩是（shì）內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。

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