安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先（xiān）檢（jiǎn）查波紋補償器（qì）膨脹節（jiē）的型號、規格（gé）及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流（liú）向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計（jì）要（yào）求預拉壓或"冷緊"的（de）預變（biàn）形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使（shǐ）波紋（wén）管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方（fāng）法保證（zhèng）時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許（xǔ）膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被（bèi）外（wài）部（bù）構件卡死或限製其活（huó）動部（bù）位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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