雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的（de）主要（yào）原因是雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮（pí）下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度（dù）的較（jiào）長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間（jiān）形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工（gōng）序的加工（gōng），這些（xiē）痕跡（jì）會逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法（fǎ）蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的（de）不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷（shāng），一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度（dù）的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭（tóu）端部產生，呈徑向（xiàng）分布（bù），裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。