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從鍋(guō)爐引風(fēng)機出來(lái)的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐蝕性的酸性氣體,經(jīng)過煙(yān)氣(qì)換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反(fǎn)應後,部分(fèn)SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷(lěng)凝液。絕大部分(fèn)的SO2、HCl、HF與脫硫劑(jì)反應後生成硫酸(suān)、亞硫酸、鹽酸(suān)和(hé)氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備(bèi)上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕(shí)等各種類型的化學(xué)和電化學腐(fǔ)蝕(shí)。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片(piàn)等造成磨損。脫(tuō)硫設備的腐蝕(shí)與磨損問(wèn)題已成為國內外脫硫係統所麵臨的(de)一個(gè)共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使(shǐ)用,但由於運行經(jīng)驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造(zào)成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和(hé)磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這(zhè)越來越引起了(le)人們的重視。
翻邊(biān)橡(xiàng)膠接頭防脫拉
現階(jiē)段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效(xiào)率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內(nèi)外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用(yòng),其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為(wéi)腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿(jiāng)液脫硫,管道中(zhōng)存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠(jiāo)接(jiē)頭球體內壁的消耗,另(lìng)外溶液中還有一(yī)定的酸堿性。因此,在脫(tuō)硫管道(dào)中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐(nài)酸堿兩種特性。
三元(yuán)乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭就同時(shí)具備上麵兩種特(tè)性, 三元(yuán)乙丙橡膠是乙烯和(hé)丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡(xiàng)膠耐老化性(xìng)乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙(bǐng)橡膠製品(pǐn)在120℃下可長(zhǎng)期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提(tí)高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠(jiāo)可在苛刻的條件下使用。三元(yuán)乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉(lā)伸30的條件下,可達150h以(yǐ)上不(bú)龜裂。耐腐蝕性與乙丙(bǐng)橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化(huà)學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐(nài)性。
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