在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延(yán)伸和擴展,經過軋製後會產生和(hé)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成一定角度的(de)較長的(de)外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在加熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂(liè)開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速度比毛管的運動速(sù)度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭之間形成的(de)滑動(dòng)比較大,隨著不斷地增加軋製的次(cì)數(shù),接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序的加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成(chéng)細小的發紋(wén)缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮(suō)接頭曲(qǔ)率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈(líng)敏度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭一(yī)般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度(dù)提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及(jí)縱波垂直入射檢測波形特(tè)征(zhēng)均與單個夾(jiá)雜物相同,區別隻是缺(quē)陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範(fàn)圍和長度範圍。移動探頭時,波形起(qǐ)伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾乎(hū)沒有影響。雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長度的中部產生,有時也在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到(dào)開口,一般呈密集分布或斷續延(yán)伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀察形貌。
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