為（wéi）什麽伸縮接頭的（de）螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩（liǎng）個，個就（jiù）是（shì）不鏽鋼的性能（néng）是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐酸鋼的簡（jiǎn）稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或（huò）具有不鏽性（xìng）的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的（de）鋼（gāng）種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普（pǔ）通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不（bú）鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是（shì）鋼的組（zǔ）成部分之一，所以保護方法不盡相同所（suǒ）有金屬都（dōu）和大（dà）氣（qì）中的氧氣進行（háng）反應，在表麵形成氧（yǎng）化膜。不幸的是，在（zài）普通碳鋼上形（xíng）成的氧化鐵繼續進行氧（yǎng）化，使鏽蝕不（bú）斷擴大，終（zhōng）形（xíng）成孔洞。可以利用（yòng）油漆（qī）或耐氧化（huà）的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電（diàn）鍍來保證碳鋼表麵，但是（shì），正如人們（men）所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣（qì）腐蝕性能顯（xiǎn）著增加，但鉻含量（liàng）更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不（bú）明顯。原因是用（yòng）鉻對鋼進（jìn）行合金化處理時，把表麵氧化物的類（lèi）型改變成了類似於純鉻（gè）金屬（shǔ）上形成的（de）表麵氧化物（wù）。這種緊（jǐn）密粘附的富鉻（gè）氧化物保護表麵，防止進一（yī）步地氧（yǎng）化。這種氧化層極（jí）薄，透過它可以（yǐ）看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼（gāng）具有獨特的（de）表麵（miàn）。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重（chóng）新（xīn）形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保（bǎo）護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼（gāng）不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含（hán）量提高而增強。Cr是鐵素體元素（sù），它可（kě）以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也（yě）可（kě）以（yǐ）提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從（cóng）體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同（tóng）時鎳元素也（yě）耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力（lì）。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫（féng）隙腐（fǔ）蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成（chéng）元素（sù），同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素（sù）可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力，並（bìng）可以顯著地提（tí）高鋼的強度，它是固溶（róng）強化有效的一（yī）個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元（yuán）素（sù），新（xīn）型的（de）不鏽鋼還（hái）有Cu，Nb等元素（sù）加（jiā）入，更加（jiā）強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭（tóu）螺（luó）絲的作用（yòng），

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服（fú）管道對接不同（tóng）軸向而產生的偏移（yí）,能極大的（de）方（fāng）便閥門管道的（de）安裝（zhuāng）與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接（jiē）頭位移的距（jù）離，伸縮器安裝時要（yào）調整好（hǎo）產品兩端或法蘭（lán）的（de）安（ān）裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整（zhěng）好限（xiàn）位螺母，這樣能讓（ràng）管道在伸縮量範（fàn）圍內可以伸縮，鎖（suǒ）定伸（shēn）縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭（tóu）裏是一個重要（yào）的角色，如果在外界條件（jiàn）腐蝕性比較（jiào）強（qiáng）的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸（shēn）縮器的限位伸縮（suō）作用會大減，後期（qī）維修也帶來很大的不方便。