雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑（kēng）和渣（zhā）孔，經過軋製後在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙（shuāng）法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會（huì）延（yán）伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚（shèn）至裂開，經（jīng）過軋（zhá）製（zhì）後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外（wài）在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈（chéng）徑向分（fèn）布（bù），裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集（jí）分布或斷續延（yán）伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。