為什麽伸縮（suō）接頭的螺絲必須（xū）使用不（bú）鏽鋼材質

 伸縮接（jiē）頭（tóu）為什麽限位螺絲有的時候需要采（cǎi）用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是（shì）不鏽鋼的性能是（shì）限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽（me）必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸（suān）鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將（jiāng）耐（nài）化學腐蝕（shí）介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成（chéng）分上的差異而使他們的耐（nài）蝕性不同，普通不鏽鋼（gāng）一般（bān）不耐（nài）化學介質腐蝕，而耐（nài）酸鋼則一般均具（jù）有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐（fǔ）蝕性（xìng）取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所（suǒ）以保護方法不盡相同（tóng）所有金屬都和大（dà）氣中的氧氣進行反應（yīng），在表麵形成氧化膜。不幸的是，在（zài）普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續（xù）進（jìn）行（háng）氧（yǎng）化，使鏽蝕不（bú）斷擴大，終（zhōng）形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如（rú），鋅（xīn），鎳和鉻）進行電鍍來保證（zhèng）碳鋼表（biǎo）麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保（bǎo）護僅是一種薄膜。如（rú）果保護層被，下麵的（de）鋼便開始鏽蝕。

 在（zài）鉻（gè）的添加量達到10．5％時（shí），鋼的耐大氣腐蝕性能（néng）顯著（zhe）增加，但鉻（gè）含量更高時，盡管仍可提（tí）高耐腐蝕性（xìng），但不（bú）明顯。原因是用鉻對鋼進（jìn）行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬（shǔ）上形（xíng）成的表麵氧化物。這種緊密粘（zhān）附的富鉻氧化物保（bǎo）護表麵（miàn），防止（zhǐ）進一步地氧化。這種（zhǒng）氧化層極薄，透過它可（kě）以看（kàn）到鋼表麵（miàn）的自然光澤（zé），使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層（céng），所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修（xiū）理，重新形成這種氧（yǎng）化物"鈍化膜（mó）"，繼續起保護（hù）作用。

1、Cr

 鋼中少（shǎo）含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨（suí）Cr的含（hán）量提（tí）高而增強。Cr是（shì）鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的（de）鐵組織穩（wěn）定，也可以提高（gāo）鋼在（zài）高溫下的抗氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定奧氏體組織的元素。鐵基（jī）合（hé）金中添（tiān）加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧（ào）氏體)。同時鎳元素（sù）也耐腐蝕非常（cháng）有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境（jìng）下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力（lì）是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可（kě）增加奧氏體和雙相不鏽鋼（gāng）的（de）抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕（shí）的能力，並可以顯（xiǎn）著地（dì）提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的（de）種類很多，不光（guāng）有以上類型的合金（jīn）元素，新型的不鏽鋼還有（yǒu）Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸（shēn）縮器在一定範圍內可（kě）軸向伸縮,也能在一定的角（jiǎo）度（dù）內克服管道對（duì）接不同軸向而產生的（de）偏移,能極（jí）大的方便閥門管道的（de）安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移（yí）的距離，伸縮器安（ān）裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓（yā）蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖（suǒ）定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮（suō）接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條（tiáo）件腐蝕性比較強（qiáng）的條件（jiàn）下，螺絲使用碳鋼很（hěn）容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修（xiū）也帶來很大的不方便。