安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設（shè）計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節（jiē）的正（zhèng）常功能，否（fǒu）則會降（jiàng）低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外（wài）部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連（lián）接管（guǎn）道，作水壓試（shì）驗時，要考慮（lǜ）充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡（jìn）波紋管（guǎn）中的積（jī）水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對（duì）中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或（huò）膨（péng）脹節損壞。
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