波紋管補（bǔ）償器的失（shī）效類型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外（wài），高可靠性是（shì）主要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝（zhuāng）、運行管理等多個環節（jiē）來（lái）保證的，任何一個環節的（de）失控都會導致補償器壽命的（de）降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或（huò）更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐（fǔ）蝕失效（xiào）通（tōng）常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占（zhàn）整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構（gòu）失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋（wén）管補償器的（de）柱失穩。

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