安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的（de）輔（fǔ）助（zhù）定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環（huán）境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否（fǒu）則（zé）會（huì）降低其使用壽命（mìng）和（hé）增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組（zǔ）紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹（zhàng）節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限（xiàn）製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必（bì）須符合設（shè）計要求，嚴禁（jìn）在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進（jìn）行，以（yǐ）免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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