波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償（cháng）器之（zhī）所以（yǐ）能夠在（zài）許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除（chú）具（jù）有良好的（de）補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個（gè）環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失（shī）控（kòng）都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效（xiào）。作者（zhě）經過多（duō）年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失（shī）效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占（zhàn）20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行（háng）期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層（céng）或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。

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