波紋管補償器的（de）失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生（shēng）。管（guǎn）線試壓（yā）時出現問題主（zhǔ）要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安（ān）全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形（xíng）式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應（yīng）力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋（wén）管失穩（wěn）有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。
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