双（shuāng）法兰限位伸缩接头组装和连接技巧

在双法兰限位伸缩接头的外表面和轴线成一定角度的折叠缺陷。导致外折（shé）的主要原因是双法兰限位伸（shēn）缩接头的缺陷，具（jù）体表现为:(1)双法兰限位伸缩接头表面（miàn）的凹坑和渣（zhā）孔，经过轧制后在双法兰限位伸缩接头表面形成片状外折；(2)双法兰限（xiàn）位伸缩接头内皮下裂纹（wén）在加热（rè）时会延伸和扩展，经（jīng）过轧制后会产生和双法兰（lán）限位伸缩接头轴形成一定角度的较长的外折；(3)双法兰限位伸缩接头的纵向裂纹（wén）在加热时会延伸或扩展，严重的甚至裂开，经过轧制后形成的外（wài）折更（gèng）加严重，甚至会发生双（shuāng）法兰限位伸缩接头裂开。

在双法兰限位伸缩接头的过程中，接近双法兰限位伸缩接头的速度比毛管的运动速度大，导致（zhì）双法兰限位伸缩接头之间形成的滑动比较大，随着不断地增加轧制的次数，接近双法兰限位伸缩接头表（biǎo）面逐渐形成了瘤状金属物，在双法（fǎ）兰限位伸缩接头时会（huì）产生压（yā）、划的痕迹，经过后面工序的加工，这些痕迹会逐渐变成细小（xiǎo）的发纹缺陷（xiàn）。

因为双法兰（lán）限位伸缩接头曲率半径较（jiào）小，经常会发生耦合（hé）不良、波束严（yán）重扩散等情况，降低双法兰限位伸缩接头探伤的灵敏度，所以双法兰限位伸缩接头一般采（cǎi）用水浸聚焦（jiāo）探头利用（yòng）横波束探伤，能快速准确的发现双法兰限位伸缩接头外表和（hé）近表（biǎo）面的缺陷，还能发现双（shuāng）法兰限位伸（shēn）缩接头内部的不足，使其检（jiǎn）测的分辨（biàn）率和灵敏度提高。另外（wài）在小孔径探（tàn）伤中，一般选（xuǎn）择点聚（jù）焦探头对双法（fǎ）兰限位伸（shēn）缩接头进行探伤，一般采用2.5～10MHz频率范围进行检测。
双法兰限位伸缩接头（tóu）横波斜入射及纵波垂直入射检测波形特征均与单个夹杂物相（xiàng）同，区别只（zhī）是缺陷呈密集状分布于双法兰限位伸（shēn）缩接头的不同深度范围和长度范围。移动探头（tóu）时，波形起伏变化（huà），但起伏缓慢（màn）。纵波垂直入射（shè）检测（cè）双法兰限位伸缩接头时，密集缺陷对底波幅度几乎没有影响。双法兰限位伸缩接头外壁淬（cuì）火裂纹直观，双（shuāng）法（fǎ）兰限位伸缩接头内壁淬（cuì）火裂纹。内壁淬火（huǒ）裂纹多（duō）数在双法兰（lán）限位伸（shēn）缩接头纵向长度的中部（bù）产（chǎn）生，有时也在双法兰限（xiàn）位伸缩接头端部产生，呈径向分（fèn）布，裂纹长度以纵向延展（zhǎn）居多，也（yě）有横向及斜向延伸的情况，裂纹很细，肉眼看不到开口，一般呈密集分布或断续延伸，锯切后（hòu）端面宏（hóng）观形貌及内窥镜观察形貌。