為什麽（me）伸縮（suō）接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸（shēn）縮（suō）接頭為（wéi）什麽限（xiàn）位螺（luó）絲有的時候（hòu）需要采用（yòng）不鏽鋼材質呢？其（qí）實主要原因有兩個，個就（jiù）是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不（bú）鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水（shuǐ）等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化（huà）學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕（shí））腐蝕的鋼種稱為耐酸（suān）鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學（xué）介質腐蝕，而耐酸（suān）鋼則一（yī）般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決（jué）於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所（suǒ）有金屬都（dōu）和大氣中的（de）氧氣進（jìn）行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是（shì），在普通碳（tàn）鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終（zhōng）形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（shǔ）（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保（bǎo）證碳鋼表麵，但是（shì），正如人們所知道的（de）那（nà）樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著（zhe）增加，但鉻含量更高時，盡管仍可（kě）提高耐腐蝕性，但不明（míng）顯。原因是用鉻（gè）對鋼進行合金化（huà）處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵（miàn）氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一（yī）步地氧化。這種氧化層極薄，透過（guò）它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不（bú）鏽鋼具有獨（dú）特的表（biǎo）麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大（dà）氣反應（yīng）進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜（mó）"，繼續起保護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形（xíng）成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織（zhī）穩定，也可以（yǐ）提高鋼在（zài）高溫下（xià）的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定奧氏體（tǐ）組織（zhī）的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼（gāng）從（cóng）體心立方晶體（tǐ）結構(鐵素體（tǐ）)為麵心（xīn）立方晶體（tǐ）結構(奧氏體)。同（tóng）時鎳元素也耐（nài）腐蝕非常有效的元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力（lì）。Mo在氯（lǜ）化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公（gōng）式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能（néng）促進（jìn）形成金屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元素可增加奧（ào）氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力（lì），並可以顯著地提高鋼的（de）強度，它是固溶強（qiáng）化有效（xiào）的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金（jīn）元素（sù），新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的（de）作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在（zài）一定（dìng）的角度內克服（fú）管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是（shì）在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝（zhuāng）時要調（diào）整好產品兩端或法（fǎ）蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位（wèi）螺母（mǔ），這樣能讓管道（dào）在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量（liàng），確保管道的安全運行。螺絲在伸（shēn）縮接頭裏是一個重要（yào）的角色，如果在外（wài）界條件（jiàn）腐蝕（shí）性比較強的條件下（xià），螺（luó）絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器（qì）的限（xiàn）位伸縮作用（yòng）會大減，後期維修也帶來很大的不方便。