雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表（biǎo）麵形成片狀外折（shé）；(2)雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的（de）運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭時會（huì）產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在（zài）小（xiǎo）孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾（jiá）雜物（wù）相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密（mì）集（jí）狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱（zòng）波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋（wén）多數（shù）在雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭縱向長度的中部（bù）產生，有（yǒu）時也（yě）在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡（jìng）觀察形貌。