波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析

發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都會導致（zhì）補（bǔ）償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富（fù）裕（yù）度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變（biàn）形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多（duō）。從腐（fǔ）蝕失效（xiào）波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和（hé）應力腐（fǔ）蝕（shí）開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構（gòu）失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。

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