安裝試壓
1、安裝(zhuāng)前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及(jí)管道的支座配置必須複(fù)合設計(jì)要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一(yī)致(按膨脹(zhàng)節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節(jiē)的鉸鏈(liàn)轉(zhuǎn)動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的(de)膨(péng)脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨(péng)脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置(zhì),使管係在環境條件得以充分的補償(cháng)。
5、除設計要求預拉壓或(huò)"冷(lěng)緊"的預變形(xíng)外,嚴禁使用波紋管變(biàn)形的方(fāng)法來(lái)調(diào)整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則(zé)會降低其使用壽命和增加管係、設備及(jí)支承構件(jiàn)的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死(sǐ)或(huò)限製其活動部位正常動(dòng)作。
7、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它(tā)機械損傷。
8、對用(yòng)於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架(jià)以承重。
9、水壓(yā)試驗用水必須純淨,無(wú)腐(fǔ)蝕性,並控製水中的氯離子的含量不(bú)超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波(bō)紋管中的積水,並迅(xùn)速(sù)將波(bō)殼的內表麵吹幹。
10、管(guǎn)道對中性要好,在無其(qí)它方法保證時,可采用直管敷設後切(qiē)下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證(zhèng)。
11、須注意的(de)是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允(yǔn)許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部位正常(cháng)運作。
13、保溫層應做(zuò)在膨脹節外(wài)保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫(wēn)材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之(zhī)前在管線內試壓,以(yǐ)免(miǎn)將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超(chāo)過1.5倍(bèi)公稱係統壓(yā)力試驗(yàn)。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作(zuò)中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。