在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的外表麵和軸線(xiàn)成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋(zhá)製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經(jīng)過(guò)軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度比毛管的運動速度大,導致(zhì)雙法蘭限位伸縮接頭之間形(xíng)成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接(jiē)頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物(wù),在雙法蘭限位伸縮接頭時(shí)會(huì)產生壓(yā)、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭(tóu)曲率半徑(jìng)較小(xiǎo),經常會發(fā)生耦合不良、波(bō)束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺(quē)陷,還能發(fā)現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內部(bù)的不(bú)足(zú),使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提高(gāo)。另(lìng)外(wài)在小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂(chuí)直入射檢測波形(xíng)特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深(shēn)度範圍和長度(dù)範圍(wéi)。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生(shēng),有時也在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋(wén)長度以縱向延展居多,也有(yǒu)橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈密集分(fèn)布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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