波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在（zài）許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行（háng）期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類（lèi）型：由（yóu）於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行（háng）期間（jiān）的（de）失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和（hé）失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩（wěn）包括內外壓波紋（wén）管平麵（miàn）失穩和外壓波（bō）紋（wén）管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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