安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方（fāng）向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向（xiàng）型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形（xíng）所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程（chéng）中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時（shí）是（shì）否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用（yòng）水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直（zhí）管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構（gòu）件卡死或（huò）限製（zhì）其活動部位正常運作（zuò）。
13、保（bǎo）溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺（jiàn）到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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