雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的（de）折疊缺陷。導（dǎo）致（zhì）外折的主要（yào）原因是雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成（chéng）一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大（dà），導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成（chéng）了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發（fā）生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能（néng）發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波（bō）形（xíng）特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深（shēn）度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的（de）中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口（kǒu），一（yī）般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌（mào）。