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伸(shēn)縮接頭為什麽限位螺(luó)絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢?其實主要(yào)原因有兩個,個(gè)就是不(bú)鏽鋼的性(xìng)能是限位螺絲的(de)作用,一內一外決定為什(shí)麽必(bì)須是用不鏽鋼限位螺絲。
不鏽鋼(stainless steel)是不鏽(xiù)耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種(zhǒng)稱(chēng)為不(bú)鏽鋼;而(ér)將耐化學腐(fǔ)蝕介質(酸(suān)、堿、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化(huà)學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同(tóng),普通不鏽鋼一般不耐化學(xué)介質腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。
不鏽(xiù)鋼的耐腐蝕性取決於鉻,但是因為鉻(gè)是鋼的(de)組成部分之一,所以(yǐ)保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣(qì)進行反應,在表麵形成氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上形成的氧(yǎng)化鐵繼續進行氧化,使鏽蝕不斷(duàn)擴大,終形(xíng)成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬(例如(rú),鋅,鎳和鉻)進行電鍍來保證碳鋼表麵,但是,正如(rú)人們所(suǒ)知(zhī)道的那樣,這種保護僅是(shì)一種薄膜。如果保護層被,下麵的鋼便開始鏽蝕。
在鉻的添加量達到10.5%時,鋼的耐大氣腐蝕(shí)性能顯著(zhe)增加,但鉻含量更高時,盡(jìn)管仍(réng)可提高耐腐蝕性,但不(bú)明顯。原因是用鉻對鋼進行(háng)合金化處理時,把表(biǎo)麵氧化物的類型改變成了類似(sì)於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種(zhǒng)緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵(miàn),防(fáng)止進一步地氧化。這種氧化層極薄,透過它(tā)可以看到鋼表麵的自然光澤,使不(bú)鏽鋼具有(yǒu)獨(dú)特的表麵。而且,如果損壞了表層,所(suǒ)暴露出的鋼表麵會和大氣反(fǎn)應進行自我修(xiū)理,重新形成這種氧化物"鈍化(huà)膜",繼續起保護作用。
1、Cr
鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答(dá)護鋼不受大(dà)氣腐蝕的穩定的鈍(dùn)化膜。不鏽鋼的耐蝕性(xìng)能隨Cr的含量提高(gāo)而增強。Cr是鐵素體元素,它可以使具(jù)有體心立方晶格的鐵組織穩(wěn)定,也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能(néng)力(lì)。
2、Ni
Ni是穩定奧(ào)氏(shì)體組織的元素。鐵基(jī)合金中添(tiān)加Ni可(kě)促(cù)使不鏽鋼從體心立方晶體結(jié)構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧(ào)氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。
3、Mo
Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的(de)抗氯化物腐(fǔ)蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕(shí)的能力是Cr的3倍(參見CPT公(gōng)式)。Mo是鐵素體形成元素,同樣(yàng)能促進形成金(jīn)屬間(jiān)相。
4、N
N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力,並可以顯著(zhe)地(dì)提高鋼的強度,它(tā)是固溶強化有效的一個元素。
不鏽鋼的(de)種類(lèi)很(hěn)多,不光有(yǒu)以上(shàng)類型的合金元素,新型的不鏽鋼還有Cu,Nb等(děng)元素(sù)加入,更加強化了耐腐(fǔ)蝕性能。
原因伸縮接頭螺絲(sī)的作用,
伸縮器在一定範(fàn)圍內可軸向伸縮,也(yě)能在一定的角度內(nèi)克服管道對接不同軸向而產(chǎn)生(shēng)的偏移,能極大的(de)方便閥門管道的(de)安裝與拆卸,限位螺杆作用是在(zài)伸縮接(jiē)頭位移的距離,伸縮器安裝時(shí)要調整好產品兩端或法蘭(lán)的安裝長度,對角均勻擰緊壓蓋螺母,再(zài)調整好限位螺母,這樣能(néng)讓(ràng)管道在伸縮(suō)量範圍(wéi)內可(kě)以伸縮,鎖定伸縮量,確保管(guǎn)道的安(ān)全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要(yào)的角色,如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下(xià),螺絲使用碳鋼很容易腐(fǔ)蝕生鏽,這樣伸縮(suō)器的限位伸縮作用會大減,後(hòu)期(qī)維修也帶來很(hěn)大的不方便。
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