為什（shí）麽伸縮接頭的螺（luó）絲（sī）必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用（yòng）不鏽鋼材（cái）質（zhì）呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限（xiàn）位螺絲的（de）作用，一內一外決定（dìng）為什麽必（bì）須是（shì）用（yòng）不鏽鋼限位螺絲（sī）。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐（nài）酸鋼的簡稱，耐（nài）空（kōng）氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有（yǒu）不（bú）鏽性的鋼（gāng）種（zhǒng）稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等（děng）化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者（zhě）在化學成分上（shàng）的差異而使他們的（de）耐蝕性不（bú）同，普通不鏽鋼一（yī）般不耐（nài）化學介質腐蝕，而耐酸鋼（gāng）則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為（wéi）鉻是鋼（gāng）的組（zǔ）成部分之（zhī）一，所以保護（hù）方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧（yǎng）化膜。不幸的是（shì），在普通碳（tàn）鋼上形成（chéng）的氧化鐵繼續進（jìn）行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或（huò）耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行（háng）電鍍來保證碳鋼表麵，但（dàn）是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅（jǐn）是一種薄膜。如果保護層被，下（xià）麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量（liàng）更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處（chù）理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似（sì）於純鉻金屬（shǔ）上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻（gè）氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可（kě）以看（kàn）到（dào）鋼（gāng）表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而（ér）且，如果（guǒ）損壞了表層，所暴露（lù）出的鋼表麵會（huì）和大氣反應進行自我修理，重新（xīn）形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含（hán）量提高而增強。Cr是鐵素（sù）體元素，它可（kě）以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可（kě）促使不鏽鋼從體心（xīn）立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體（tǐ）結構(奧（ào）氏體)。同（tóng）時（shí）鎳元素也（yě）耐腐蝕非（fēi）常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力（lì）。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是（shì）鐵素體形成（chéng）元素，同樣能促進形成金屬（shǔ）間相。

 4、N

 N元素可增（zēng）加奧（ào）氏體和（hé）雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提（tí）高鋼的強度，它是固溶強化（huà）有效（xiào）的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型（xíng）的合金元素，新型的不鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等元（yuán）素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮（suō）器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內（nèi）克（kè）服管道（dào）對接不同軸向（xiàng）而產生（shēng）的偏移,能極大的方便閥門管道的（de）安裝與拆卸，限位（wèi）螺杆作（zuò）用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安（ān）裝（zhuāng）時要調整（zhěng）好產品兩端或法（fǎ）蘭的安裝長（zhǎng）度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在（zài）伸縮量範（fàn）圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接（jiē）頭裏是一個重要的角色，如果在外（wài）界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使（shǐ）用碳鋼很（hěn）容易（yì）腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作（zuò）用會大減，後期維修（xiū）也帶來很大的不方便。