安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道(dào)的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的(de)膨脹節,應注意(yì)使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的(de)流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈(liàn)轉動屏(píng)幕應與(yǔ)位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變(biàn)形(xíng)後拆除。
4、管係(xì)安裝完畢後應(yīng)立即拆除膨脹節上用作安(ān)裝運輸保護的(de)輔助定(dìng)位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位(wèi)置,使管係在環境條(tiáo)件得以充分的(de)補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的(de)預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏(piān)差,以免影響膨脹節的正(zhèng)常功能,否則會降低其使用壽(shòu)命和增加管(guǎn)係、設備及支承構件(jiàn)的載荷。
6、膨脹節(jiē)所有的活動(dòng)元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋(wén)管受(shòu)到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨(péng)脹節及其連接管道,作水壓試(shì)驗時(shí),要考慮充水時是否需要對膨脹節的(de)接管加設(shè)臨(lín)時支架(jià)以承重。
9、水壓(yā)試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並(bìng)控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水(shuǐ)壓試(shì)驗結束後,應盡快排盡波紋(wén)管中的積水,並迅(xùn)速將波殼的內表麵吹幹。
10、管(guǎn)道對(duì)中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長(zhǎng)管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節(jiē)時,不允許膨脹節(jiē)受到扭轉。
12、膨脹節所(suǒ)有(yǒu)的活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外(wài)保護套上,不得直接做在波紋(wén)管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符(fú)合設計要求,嚴禁在支架未安裝好(hǎo)之前在管線內試壓,以免將膨(péng)脹節拉壞。
16、膨(péng)脹節允許不超過1.5倍公(gōng)稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的(de)管線在運行操作中,閥門開啟(qǐ)和關閉要逐漸(jiàn)進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹(zhàng)節損壞。