安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋（wén）補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一（yī）致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈（liàn）轉（zhuǎn）動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後（hòu）拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償（cháng）。
5、除（chú）設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波（bō）紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部（bù）構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損（sǔn）傷。
15、支（zhī）架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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